2024-12-06
Ve společnosti Cotaus chápeme, že přesnost a spolehlivost laboratorních výsledků závisí na přesnosti každého použitého nástroje. To je důvod, proč jsou naše špičky pipet vyráběny podle nejpřísnějších norem kontroly kvality, což zajišťuje, že splňují nejvyšší výkonnostní měřítka pro přesné pipetování. Od výběru materiálů až po konečnou kontrolu je každý krok výrobního procesu pečlivě sledován, aby byla zaručena konzistence, trvanlivost a přesnost. Podívejme se, jak se nám daří.
Cotaus každou várkušpičky pipetprochází kalibrací objemu, aby bylo zajištěno, že spadají do standardního rozsahu tolerance. Z každé šarže se odebírají náhodné vzorky a provádí se vícenásobné nasávání a dávkování kapaliny, aby se zkontrolovala konzistence přesnosti a přesnosti objemu špičky.
Z každé šarže se odebírají náhodné vzorky, aby se otestovaly rozměry hrotu, aby se zajistilo, že odpovídá standardním specifikacím (jednotnost rozměru produktu ≤ 0,15), zajišťující konzistentní vnitřní a vnější průměry, délku a tvar, aby se předešlo problémům s lícováním.
Špičky se kontrolují na praskliny, vzduchové bubliny nebo jakékoli fyzické vady, které by mohly ovlivnit jejich pipetovací výkon nebo vést ke kontaminaci.
Testováno na tlak a ohyb, aby se zajistilo, že vydrží normální provozní tlak a ohyb, aniž by se zlomily nebo deformovaly.
Ověření, že špičky pipet bezpečně sedí na pipetách nebo na platformě pro automatickou manipulaci s kapalinami a zajišťují, že během nasávání nebo dávkování nedochází k úniku vzduchu.
Zajistěte, aby špičky byly kompatibilní s různými značkami pipet a robotickými systémy pro manipulaci s kapalinami, aby nedošlo k uvolnění, sklouznutí nebo nesprávnému usazení.
Použití přesných přístrojů, jako jsou laserové skenery nebo souřadnicové měřicí stroje (CMM), ke kontrole kruhovitosti vnitřního i vnějšího průměru. Špičky pipet Cotaus vyžadují chyby soustřednosti v rozmezí ±0,2 mm.
Pomocí speciálních nástrojů pro testování kolmosti ke kontrole úhlu mezi spodním povrchem hrotu a jeho středovou osou. Chyba je obvykle požadována v toleranci 0,5 milimetru nebo méně.
Jsou aplikovány speciální povrchové úpravy, které zajišťují hladký vnitřní povrch hrotu a snižují zadržování kapaliny, zejména při manipulaci s viskózními kapalinami.
Měření zbytků kapaliny, které zůstaly ve špičce po nasátí a dávkování, zejména při manipulaci s malými objemy, aby se zajistil minimální přenos kapaliny.
Změřte sílu potřebnou k připojení a odpojení špiček pipet a ujistěte se, že nejsou ani příliš těsné (obtížné sejmout) ani příliš volné (což by mohlo způsobit problémy s aspirací).
Zajišťuje, že vnitřní i vnější povrchy hrotů jsou hladké, bez nepravidelností nebo drsností, testování hladkých vnitřních a vnějších povrchů pro minimalizaci zadržování vzorku, zabránění kontaminaci a zvýšení účinnosti přenosu kapaliny.
Zajišťuje, že sterilní špičky jsou během balení řádně utěsněny, aby se zabránilo kontaminaci. Jednorázové špičky Cotaus využívají sterilizaci elektronovým paprskem, což je bezpečná a účinná metoda, která nezanechává žádné chemické zbytky.
Testování odolnosti zajišťuje trvanlivost a výkon špičky pipety za různých fyzikálních a chemických podmínek.
CV testování hodnotí přesnost přenosu kapaliny měřením konzistence výkonu hrotu, což zajišťuje vysokou přesnost a nízkou variabilitu.
Přijměte dovážené polypropylenové (PP) materiály pro lékařské účely, aby byla zajištěna rozměrová stabilita špiček, Cotaus zajišťuje konzistenci použitého materiálu, aby se zabránilo nesrovnalostem v rozměrech nebo výkonu, které by mohly ovlivnit přesnost pipety.
Cotaus vlastní více než 120 automatizovaných výrobních montážních linek, které využívají vysoce přesné vstřikovací stroje k zajištění rozměrové konzistence a přesnosti hrotů, zlepšení efektivity a snížení lidských chyb.
Cotaus vlastní společnost na výrobu forem, která vyrábí vysoce přesné formy pro výrobu špiček pipet, zajišťující přesný tvar, velikost, soustřednost a kolmost.
Zařízení pro kontrolu kvality včetně přesných vah a měřicích zařízení, laserové měřicí přístroje, automatizované kontrolní systémy atd.
Vyrobeno v bezprašné dílně třídy 100 000, aby se zabránilo kontaminaci prachem, částicemi nebo nečistotami.
Zajišťuje, že hroty splňují standardy kvality (ISO13485, CE, FDA), což zaručuje jejich výkon, přesnost a spolehlivost.
ERP Systems spravují suroviny, plánování výroby, zásoby a expedici a zajišťují hladký a včasný výrobní proces. Během výroby jsou zaznamenávány a ukládány kritické parametry výroby a údaje o kontrole kvality, což zajišťuje sledovatelnost každé šarže špiček a usnadňuje sledování kvality po výrobě.